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充氣橡膠芯模
充氣橡膠芯模
所屬分類:橡膠氣囊
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充氣橡膠芯模-橋梁充氣芯模國标技術专利品質

橡膠充氣芯模 橡膠充氣芯模


産品簡介

充氣橡膠芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子,用来形成混凝土構件的空腔,在制造空心構件時,将它放入中間,并充入壓縮空氣,當混凝土凝固以後,放出袋子中壓縮空氣,膠囊即收縮,并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便,经濟耐用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊、卷曲,充氣膨脹後具有足夠的強度来承受混凝土的壓力,这是任何傳統剛性模闆所無可比拟的。适用于鋼筋混凝土構件抽孔,包括樁、屋架、屋面闆柱、梁、地下道等構件,被廣泛用于:工礦地基,公路橋梁,建築工程,水利工程(船塢、船台、碼頭)。施工實踐證明,膠囊抽孔工藝設備簡單,不僅節約材料,并且有形狀多變等特點,可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等,可使建築結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用剛性模闆的狀況。
性能特點

1、設計科学合理應用橡膠充氣芯模,予制或現場澆築出来的成品構件,都能滿足設計要求,且操作簡單、省工、省時,省材。
2、有良好的耐老化性能,使用壽命長本産品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化後制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3、适用溫度廣泛在-10℃~+90℃的範圍内,材質沒有變化。
4、为建築現場施工輕型化提供了有利條件予應力空心混凝土構件,由于采用橡膠芯模,其重量比非予應力實心構件輕20%,因此減輕建築物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現場施工簡便安全。
5、施工工藝簡便、安全、衛生使用橡膠芯模,隻用少量簡單工具,無需特殊工藝。隻要将芯模入負筋籠内,充氣壓力达到工作壓力時,即澆築混凝土,待混凝土初凝時,将芯模放氣抽出,即可完成成品構件的成型,不污染環境。
使用方法

1、入模 用繩牽引将芯模穿人有混凝土的筋籠内,并使充氣嘴處在外放置。

2、充氣

A.打开進氣閥門充氣,充氣時用壓力表控制監測氣壓。

B.當氣壓达到使用壓力時,将進氣閥門關閉。

C.異型芯模應交替充氣直至达到工作壓力。

D.注意充氣時不得超壓。

3、固定與澆築混凝土

A.在振混凝土時芯模會上浮,因此必須上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋間距为80cm,如直徑加大,固定間距相應縮小。

B.澆築混凝土的方法與實心構件基本上相同,注意使用高頻插人或振搗棒從兩側同時振搗,以防芯模左右位移,振搗棒端部位最好不要觸及芯

模。

4、拆模 當混凝土初凝時,打开閥門放氣,即可将芯模抽出,時間可視水泥号而定。

5、沖洗氣囊,試水檢查

施工方法:

1 、使用前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝内徑方向彎曲,以免紮傷芯模,形成漏氣現象。

2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩将芯模牽引到鋼筋籠内,并使縱向接縫朝上。

3 、打开閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門、切忌不得超壓。

4 、異型芯模應交替充氣直达規定壓力。

5 、将進入鋼筋籠内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。

6 、澆築混凝土後,使用振动棒從兩側同時振搗,防止芯模左右移动。且振动棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。

7 、待混凝土初凝後,打开閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據施工情況自定)

保管與維修

A.芯模使用後用清水沖洗幹淨,不用時應放置通風幹燥處,不要觸及油劑,酸,堿。

B.現場使用時避免尖銳硬物。

C.膠囊每次脫模後,就立即用刷子(尼龍刷最好)自来水清洗,除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。

D.芯模如有漏氣,封口膠片脫落時;可在需修補處用砂輪打磨,塗刷膠水覆蓋膠片修補,纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。

技術參數

     
   
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